嘉定区双组分涂胶机生产厂家

举例：（1）聚氨酯胶：是否湿气固化遇水汽会结晶考虑采取氮气保护措施、AB胶混合固化时间、是否需要加热（PU/PUR热熔胶，需要高温加热使其融化）；（2）环氧胶：固化时间一般较长，涂胶后是否要进炉固化、胶黏剂比例，配方发生变化胶水特性也会不同；（3）硅胶：是否湿气固化、胶水粘度与密度，粘度与密度直接影响计量机构的计量方式；（4）UV胶：使用UV紫外外线灯进行固化，胶水包装、流道需要采用不透光材质；（5）导热胶：所有导热胶密度比重比较大，粘度一般也比较大，这就要采用柱塞泵供胶、采用定量的形式做计量；（6）厌氧胶：厌氧胶使用或储存时，厌氧胶不能使用金属作为容器，否则金属的催化作用会导致胶水固化。涂胶机的优缺点您知道吗？嘉定区双组分涂胶机生产厂家

光伏行业客户：上海盛普2007年成立至今，经过十多年的不懈努力，截止2018年1月，连续3年突破亿元，盛普公司自动化解决方案在动力电池、光伏、仪表、汽车、电子等行业得到了充分的应用及认可，解决了效率低、产品合格率低、浪费原材料及当前人工劳动力紧缺的问题，盛普涂胶设备在太阳能光伏行业国际市场占比超过90%，受到广大用户的一致好评。汽车新能源行业客户：上海盛普从2016年8月进入汽车新能源行业以来，在自动化生产领域取得了优良的业绩，高性价比的产品和良好的服务赢得客户的好口碑，针对动力电池行业开发的全套涂胶机及自动线，已经成熟应用在多家动力及储能电池厂家。黄浦区手持涂胶机直销上海锌裕机电设备有限公司涂胶机的售后服务很好。

注油涂胶系统一般包括三大部分：供料系统，定量系统和点胶阀，以及过程监控系统。工业品物联网为客户提供的DOPAG润滑、注油、涂胶等产品系列。所有组件都能够以模块化的方式使用，还可以组合起来形成一个单独的系统。提供不同的的供料泵、压力罐和输送泵用于供料。可以根据要求进行不同的系统设计，如具有点胶阀的多组分定量单元或具有定量涂胶阀的系统。可以加装各种测量装置，如光栅、流量计或压力传感器，确保在过程监控的可靠性和可重复性。如此，还可以将系统概念以更好的方式集成到全自动生产线中。

胶机的性能不仅影响单板的胶合质量，而且还决定其用胶量，影响胶合板的生产成本。因此，对辊筒式涂胶机有以下技术要求。1）提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下：（1）保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动，上下涂胶辊的平行度，挤胶辊与涂胶辊的平行度等。（2）适当增大涂胶辊的直径。（3）根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。2）为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定，该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右，涂胶量通常控制在105～430g/m2范围内。3）提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，设置必要的安全保护装置，以提高涂胶机寿命和保证安全操作。 一个好的涂胶机需要具备哪些特点您知道吗？

双辊涂胶机的结构简单，维护保养和操作方便，但也有如下缺点：1）涂胶量依靠调整上下涂胶辊的间隙来控制，若单板幅面大、间隙小，容易把单板压碎。2）容易将胶中泡沫带到单板上，影响胶合质量。3）一张单板涂胶完成后，需待涂胶辊回转一周后才能送第二张单板，生产效率低。4）当涂胶单板较厚时，会引起上涂胶辊上下跳动，容易损坏机件。胶槽7安装在下涂胶辊的下方，由钢板焊接而成。下涂胶辊部分浸没在胶槽的胶液中，以带起胶液对单板涂胶。在胶槽槽口的侧壁上有一排可以自动回转的小辊筒，用以支持涂胶的单板保持水平，使其不致触及槽壁而刮去单板下面的胶液。双辊涂胶机的传动由电动机9驱动，通过减速箱8与下涂胶辊连接。下涂胶辊到上涂胶辊的传动通过上下涂胶辊轴端上的一对长齿齿轮（或链轮）传递。长齿齿轮的作用，是在移动上涂胶辊调整涂胶辊之间的间隙时，保证其正常传动。利用手轮调整涂胶辊之间的间隙，螺杆与上涂胶辊的轴承相联接，旋转手轮则螺杆转动使上涂胶辊上下移动，以适应单板厚度和涂胶量的变化。 涂胶机的多种系列总有一款是您满意。淮安双液涂胶机供应商

涂胶机注意事项你知道吗？嘉定区双组分涂胶机生产厂家

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